產(chǎn)品詳情
簡單介紹：
薄型球減速機 JFR系列
輸出軸處采用專用一體型交叉滾子軸承，精簡十字滑板結(jié)構(gòu)。在可以承受高負(fù)載的同時，實現(xiàn)比以往產(chǎn)品輕薄30%~50%的效果
詳情介紹：
一、薄型球減速機 JFR系列核心特點與優(yōu)勢
薄型化設(shè)計：輸出軸處采用薄型交叉滾子軸承，大幅壓縮整機軸向尺寸，實現(xiàn)產(chǎn)品極薄型化，完/美滿足設(shè)備緊湊型設(shè)計方案需求。
零背隙高精度：減速結(jié)構(gòu)部分采用鋼球替代傳統(tǒng)齒輪，通過預(yù)壓保持常時滾動接觸，徹底消除傳動背隙，實現(xiàn)超高定位精度。
結(jié)構(gòu)緊湊 & 簡潔：減速結(jié)構(gòu)部分以及輸入 / 輸出軸承部分全部內(nèi)置于外殼內(nèi)，集成度高，安裝流程簡易便捷，降低裝配難度。
適配廣泛靈活：輸入軸與輸出軸有各種形狀款式可選，能夠匹配各類電機型號，且無安裝方向限制，臥、立、傾斜安裝均可，購買后可立即安裝。
免維護低成本：內(nèi)部預(yù)先封入專用潤滑脂，在額定壽命內(nèi)無需維護或補油，減少設(shè)備停機頻次，降低后期運維成本。
高效率傳動：通過鋼球的滾動接觸及復(fù)數(shù)嚙合，傳動摩擦損耗小，實現(xiàn)輕快且高效的驅(qū)動，將電機能力發(fā)揮到淋漓/盡致。
二、薄型球減速機 JFR系列主要技術(shù)參數(shù)
基礎(chǔ)規(guī)格：適配中小功率傳動場景，減速比涵蓋 10.5、15、20、30 四種常規(guī)規(guī)格，輸出形式支持軸輸出（S 型）和法蘭輸出（U 型），滿足不同設(shè)備接口需求。
精度參數(shù)：依托鋼球預(yù)壓滾動接觸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)零背隙傳動，定位精準(zhǔn)度高，能快速響應(yīng)伺服電機控制指令，適配高精度作業(yè)場景。
性能參數(shù)：額定輸出扭矩區(qū)間為 8.5N?m~10.5N?m，加速峰值扭矩可達(dá) 25.5N?m~29.6N?m，允許平均輸入轉(zhuǎn)速 3000rpm，至高輸入轉(zhuǎn)速 4500rpm，運行穩(wěn)定可靠。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：核心傳動部件經(jīng)精密加工與硬化處理，耐磨抗疲勞；外殼采用高強度輕質(zhì)材料，兼顧結(jié)構(gòu)強度與輕量化需求；內(nèi)置潤滑脂適配 - 10℃~60℃工作溫度，密封性能達(dá)工業(yè)級防塵防水標(biāo)準(zhǔn)。
三、典型應(yīng)用場景
小型自動化設(shè)備：小型工業(yè)機器人關(guān)節(jié)、精密電動滑臺、微型機械手，薄型化設(shè)計適配設(shè)備緊湊布局，零背隙特性保障動作精準(zhǔn)度。
電子制造裝備：微型貼片機、電子元件分選設(shè)備、半導(dǎo)體封裝設(shè)備，高效率傳動提升生產(chǎn)節(jié)拍，適配廣泛的特點可靈活匹配各類驅(qū)動電機。
精密檢測儀器：小型光學(xué)檢測平臺、微型三坐標(biāo)測量儀，高精度傳動確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，緊湊結(jié)構(gòu)契合儀器小型化集成需求。
輕載工業(yè)設(shè)備：小型印刷機械、自動化分揀設(shè)備、辦公自動化設(shè)備的傳動單元，免維護設(shè)計降低使用成本，安裝便捷性提升設(shè)備部署效率。
四、操作流程簡述
安裝準(zhǔn)備：清理安裝面及減速機連接部位的油污雜質(zhì)，確認(rèn)電機型號與減速機規(guī)格匹配，備齊力矩扳手、適配安裝螺栓等配件。
定位安裝：將減速機貼合固定在預(yù)設(shè)安裝位，確保安裝面無縫隙；連接輸入 / 輸出軸并校準(zhǔn)同軸度，按規(guī)定力矩對角均勻擰緊螺栓。
試運行檢查：空載通電運行，觀察減速機有無異響、振動、溫升異常；測試正反轉(zhuǎn)流暢性，通過專業(yè)儀器驗證定位精度是否達(dá)標(biāo)。
負(fù)載運行：分階段加載至額定負(fù)載，持續(xù)監(jiān)測運行狀態(tài)；日常使用無需維護，僅定期檢查螺栓緊固性與外殼密封情況。
薄型化設(shè)計：輸出軸處采用薄型交叉滾子軸承，大幅壓縮整機軸向尺寸，實現(xiàn)產(chǎn)品極薄型化，完/美滿足設(shè)備緊湊型設(shè)計方案需求。
零背隙高精度：減速結(jié)構(gòu)部分采用鋼球替代傳統(tǒng)齒輪，通過預(yù)壓保持常時滾動接觸，徹底消除傳動背隙，實現(xiàn)超高定位精度。
結(jié)構(gòu)緊湊 & 簡潔：減速結(jié)構(gòu)部分以及輸入 / 輸出軸承部分全部內(nèi)置于外殼內(nèi)，集成度高，安裝流程簡易便捷，降低裝配難度。
適配廣泛靈活：輸入軸與輸出軸有各種形狀款式可選，能夠匹配各類電機型號，且無安裝方向限制，臥、立、傾斜安裝均可，購買后可立即安裝。
免維護低成本：內(nèi)部預(yù)先封入專用潤滑脂，在額定壽命內(nèi)無需維護或補油，減少設(shè)備停機頻次，降低后期運維成本。
高效率傳動：通過鋼球的滾動接觸及復(fù)數(shù)嚙合，傳動摩擦損耗小，實現(xiàn)輕快且高效的驅(qū)動，將電機能力發(fā)揮到淋漓/盡致。
二、薄型球減速機 JFR系列主要技術(shù)參數(shù)
基礎(chǔ)規(guī)格：適配中小功率傳動場景，減速比涵蓋 10.5、15、20、30 四種常規(guī)規(guī)格，輸出形式支持軸輸出（S 型）和法蘭輸出（U 型），滿足不同設(shè)備接口需求。
精度參數(shù)：依托鋼球預(yù)壓滾動接觸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)零背隙傳動，定位精準(zhǔn)度高，能快速響應(yīng)伺服電機控制指令，適配高精度作業(yè)場景。
性能參數(shù)：額定輸出扭矩區(qū)間為 8.5N?m~10.5N?m，加速峰值扭矩可達(dá) 25.5N?m~29.6N?m，允許平均輸入轉(zhuǎn)速 3000rpm，至高輸入轉(zhuǎn)速 4500rpm，運行穩(wěn)定可靠。
結(jié)構(gòu)材質(zhì)：核心傳動部件經(jīng)精密加工與硬化處理，耐磨抗疲勞；外殼采用高強度輕質(zhì)材料，兼顧結(jié)構(gòu)強度與輕量化需求；內(nèi)置潤滑脂適配 - 10℃~60℃工作溫度，密封性能達(dá)工業(yè)級防塵防水標(biāo)準(zhǔn)。
三、典型應(yīng)用場景
小型自動化設(shè)備：小型工業(yè)機器人關(guān)節(jié)、精密電動滑臺、微型機械手，薄型化設(shè)計適配設(shè)備緊湊布局，零背隙特性保障動作精準(zhǔn)度。
電子制造裝備：微型貼片機、電子元件分選設(shè)備、半導(dǎo)體封裝設(shè)備，高效率傳動提升生產(chǎn)節(jié)拍，適配廣泛的特點可靈活匹配各類驅(qū)動電機。
精密檢測儀器：小型光學(xué)檢測平臺、微型三坐標(biāo)測量儀，高精度傳動確保檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，緊湊結(jié)構(gòu)契合儀器小型化集成需求。
輕載工業(yè)設(shè)備：小型印刷機械、自動化分揀設(shè)備、辦公自動化設(shè)備的傳動單元，免維護設(shè)計降低使用成本，安裝便捷性提升設(shè)備部署效率。
四、操作流程簡述
安裝準(zhǔn)備：清理安裝面及減速機連接部位的油污雜質(zhì)，確認(rèn)電機型號與減速機規(guī)格匹配，備齊力矩扳手、適配安裝螺栓等配件。
定位安裝：將減速機貼合固定在預(yù)設(shè)安裝位，確保安裝面無縫隙；連接輸入 / 輸出軸并校準(zhǔn)同軸度，按規(guī)定力矩對角均勻擰緊螺栓。
試運行檢查：空載通電運行，觀察減速機有無異響、振動、溫升異常；測試正反轉(zhuǎn)流暢性，通過專業(yè)儀器驗證定位精度是否達(dá)標(biāo)。
負(fù)載運行：分階段加載至額定負(fù)載，持續(xù)監(jiān)測運行狀態(tài)；日常使用無需維護，僅定期檢查螺栓緊固性與外殼密封情況。
壽命處理：達(dá)到額定使用壽命或出現(xiàn)故障時，聯(lián)系專業(yè)人員更換，禁止自行拆解。
型號表示
規(guī)格表
